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3D 打印具有明确功能的零件

根据材料、打印方向和设计的不同,相同的形状可以表现出不同的效果。支架需要其固定点附近的刚度,夹子需要在安装过程中弯曲,外壳需要为连接器和电缆提供间隙。这些要求指导我们的设计和工艺选择。

强度和刚度设计

FFF 分层沉积热塑性塑料。打印部件对沿这些层和跨这些层的负载的响应可能不同。我们选择打印方向、壁厚和钢筋几何形状以适应负载。肋可以减少支架偏转,而平滑过渡可以分布安装点附近的负载。

一件式零件简化了装配

在尺寸和几何形状允许的情况下,墙壁、肋骨和安装特征可以一起打印。这消除了不同部分之间的接缝。较长的面板和盖板可分为多个模块,并带有用于装配通道和外观的接头。

操作环境材料

刚性外壳、柔性夹子和阻尼器需要不同的特性。我们考虑温度、阳光、湿度、与润滑剂的接触和重复负载。对于增强聚合物,我们会审查具体等级和打印方向。材料数据告知选择,并评估成品零件及其预期用途的适用性。

检查重要部位是否合适

孔径、紧固件间距和连接器间隙可以决定零件是否合适。我们就关键尺寸达成一致,并在需要时使用试用零件。在实际装配上检查它可以让我们在批量生产之前调整模型。

FFF

长丝制造逐层沉积热塑性塑料。当零件承载负载时,层方向很重要。

MSLA

光聚合物树脂被考虑用于具有精细细节的小部件。每种配方都必须根据操作条件进行评估。

材料