3D-друк для деталей із конкретною функцією
Одна й та сама форма може працювати по-різному залежно від матеріалу, напрямку друку та конструкції. Для кронштейна важливі напрямок навантаження й жорсткість біля кріплення. Для кліпси — здатність пружно зігнутися під час встановлення. Для корпусу — посадка плати, доступ до роз’ємів і місце для кабелів. Ці вимоги визначають, як проєктуємо деталь і який спосіб виготовлення обираємо.
Міцність і жорсткість закладаємо в конструкцію
Під час друку термопластом методом FFF матеріал укладається шарами. Деталь може по-різному витримувати навантаження вздовж шарів і поперек них. Тому підбираємо орієнтацію друку, товщину стінок і форму підсилень під напрямок зусилля. Наприклад, ребро біля основи кронштейна може зменшити його прогин, а плавний перехід між стінками допомагає розподілити навантаження в зоні кріплення.
Цілісна деталь має менше монтажних з’єднань
Коли габарити й геометрія дозволяють, корпус, напрямну або кронштейн можна надрукувати одним виробом, об’єднавши стінки, ребра й посадкові елементи. Це спрощує складання й прибирає стики між секціями. Довгі панелі й кожухи можна виготовити частинами, розмістивши стики там, де є доступ для монтажу й де вони менше впливають на зовнішній вигляд.
Матеріал добираємо під умови роботи
Для жорсткого корпусу, пружної кліпси й демпфера потрібні різні властивості. Враховуємо температуру, сонячне опромінення, вологу, контакт із мастилами й повторювані навантаження. Для армованих полімерів перевіряємо характеристики конкретної марки й напрямок друку. Паспорт матеріалу допомагає зробити вибір, а придатність готової деталі оцінюємо за її конструкцією та умовами експлуатації.
Посадку перевіряємо там, де вона важлива
Діаметр отвору, відстань між кріпленнями або зазор під роз’єм можуть визначити, чи стане деталь на місце. Для таких ділянок погоджуємо критичні розміри й за потреби починаємо з пробного зразка. Перевірка на реальному вузлі дозволяє скоригувати модель до виготовлення партії.
FFF
Друк філаментом формує деталь шарами термопласту. Орієнтація шарів важлива, коли деталь працює під навантаженням.
MSLA
Фотополімер розглядаємо для дрібних деталей зі складною геометрією. Кожну марку смоли оцінюємо за умовами роботи.
Матеріали